如何巧妙保養(yǎng)粉煤灰加氣塊設(shè)備

　　粉煤灰加氣塊設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)則粉煤灰加氣磚的保養(yǎng)和維護(hù)不僅僅能讓機(jī)子有更長的使用壽命，一同也讓粉煤灰加氣塊設(shè)備維持在一個較高的作業(yè)狀態(tài)，壓制而成的磚塊也更安穩(wěn)。

　　1、設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常作業(yè)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備有必要安裝可靠的接地，以確保操作人員的安全。電力系統(tǒng)是免燒磚機(jī)的心臟，是整個設(shè)備的中心動力，電力系統(tǒng)的安穩(wěn)和安全保證也是整個生產(chǎn)車間的安穩(wěn)和安全的條件。

　　2、油泵電機(jī)被憋停或滾動費(fèi)勁，導(dǎo)致焚毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過大。(應(yīng)將總調(diào)壓閥逐步調(diào)小，直至電機(jī)正常作業(yè)時滾動不是很費(fèi)勁為好)及時調(diào)整和查看是機(jī)器可以長時刻安穩(wěn)作業(yè)的保證。

　　3、振搗器的振動力缺乏，出磚周期長或出磚松懈，原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大：下模壓力調(diào)理過大，壓力按捺了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力可以充沛發(fā)揮出來。假如遇到此類問題，可向鼎鏝廠方咨詢，調(diào)整好設(shè)備，公然出好磚。

　　4、形成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過?。合履Ｏ聣旱膲毫φ{(diào)理過小，壓力不可以將下模鎖住，導(dǎo)致模具與振搗臺的碰擊力過大，對整套設(shè)備的各部零件損壞過大，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被安穩(wěn)下來，削減對機(jī)器的破損。

　　5、產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低：上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松懈，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大，在提起下模的一同輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸堅(jiān)持必定的壓力，可以堅(jiān)持下模中的磚不隨模具一同上升，然后削減出磚的破損率。

　　6、產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時刻過短，上模未能壓到位：如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時留意輕提，或查看骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。

　　7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效：應(yīng)及時替換相同類型的壓力簧。

　　8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失掉密封作用：應(yīng)替換相應(yīng)類型的密封件。

　　9、在使用設(shè)備時多重視保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才干削減修理，然后多出合格產(chǎn)品。

　　10、客戶操作的詳細(xì)事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，讀懂后落實(shí)內(nèi)行動上，充沛發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)勝性能，和延伸其使用壽命。