淺談加氣磚生產(chǎn)的技術(shù)要點

第一、加氣混凝土砌塊原材料處理　

粉煤灰經(jīng)電磁振蕩給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵別離送至料漿罐貯存。 石灰經(jīng)電磁振蕩給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中?；瘜W(xué)品按必定份額經(jīng)人工計量后，制成必定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)貯存。

第二、加氣混凝土砌塊質(zhì)料貯存和供料　 　

原材料均由轎車運入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場會集，運用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)貯存。運用時用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等別離放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，運用時別離裝運至生產(chǎn)車間。

第三、加氣塊配料、拌和、澆注/石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機順次送到主動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻參加澆注拌和機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿拌和，料漿在澆注前應(yīng)到達(dá)技術(shù)請求(約40℃)，如溫度不行，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘參加鋁粉懸浮液。

第四、加氣塊初養(yǎng)和切開　

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時刻為1．5-2小時(依據(jù)地輿有利條件，可免除此技術(shù))，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一起吊到預(yù)先放好釜底板的切開臺上．脫去模框．切開機即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工整理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上堆放兩層，層間有四個支持，若干個釜車編為一組。切開時發(fā)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切開機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時運用。