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發(fā)布日期：2021-09-23 作者：點擊：

加氣混凝土設(shè)備可根據(jù)主要設(shè)備的原材料類別、質(zhì)量和工藝特點采用不同的工藝生產(chǎn)。
但一般情況下，粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，攪拌后注入?？?，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
1、混凝土加氣磚原材料處理。
粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉。
然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料。
原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注。
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。
粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽當(dāng)漿料氣化操作完成時，生坯進(jìn)入中間階段，導(dǎo)致生坯下沉并破裂。這是由于不利的水對材料比，不可接受的水泥和石灰質(zhì)量以及太低的爐渣活性。
充氣混凝土砌塊裝置還具有胚體未硬化的外觀。如果生坯硬化時間過長，則無法在短時間內(nèi)切割。
由于推測石灰過多，水泥用量太少以及數(shù)據(jù)合并的復(fù)雜性，將導(dǎo)致胚胎的外觀變硬。
為防止毛坯硬化，我們可以使用適當(dāng)?shù)姆椒ā?首先，我們可以改變水泥的用量；二，提高水泥質(zhì)量；否則，請調(diào)節(jié)環(huán)境溫度。改善固定過程。另外，我們的要求是如果使用石灰和石膏研磨，則胚體不會變硬。
加氣混凝土設(shè)備生坯的不均勻性是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。當(dāng)坯料處于靜止?fàn)顟B(tài)時，由于坯料的散熱速率太快，模具的一些外表面的溫度高或低，導(dǎo)致坯料的硬化程度不同。

為防止毛坯硬化，我們可以使用適當(dāng)?shù)姆椒?