在用加氣磚切墻的時(shí)候有哪些要求呢？

    加氣磚的儲(chǔ)存和給料原材料由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰集中在原材料場(chǎng)，采用五大加氣磚制品生產(chǎn)工藝，斗袋中的水泥或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥庫(kù)中。使用時(shí)，裝載并運(yùn)入料斗，鋁粉分別放置在化學(xué)品庫(kù)中.鋁粉庫(kù)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。

    加氣磚原料，用球磨機(jī)處理粉煤灰，電磁振動(dòng)給料機(jī).帶式輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨碎的粉灰分別用粉煤灰泵送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī).帶式輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎的石灰通過(guò)斗式提升機(jī)送入石灰倉(cāng)庫(kù)，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨碎的材料通過(guò)螺旋輸送機(jī).斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)。

    由此可見(jiàn)，原料的生產(chǎn)非常重要。

    化學(xué)品按一定比例人工測(cè)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。鋁粉從鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆升至配料樓二樓，倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料.攪拌.澆注石灰.水泥依次由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)送至自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下的螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)。

    將粉煤灰和廢漿放入測(cè)量缸中進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)各種材料測(cè)量后模具已到位時(shí)，可攪拌料漿。加氣磚漿澆筑前應(yīng)滿足工藝要求(約45)℃)，如果溫度不夠，可以在泥漿計(jì)量罐中通過(guò)蒸汽加熱，在物料澆注前00.加入鋁粉懸浮液5~1分鐘。

    加氣磚砌筑的基本要求是什么？

    1.加氣磚砌筑必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。(GB50203-2002)技術(shù)指標(biāo)要求。

    2.合理安排工期，不能盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免常年雨季砌筑。

    3.砌筑砂漿應(yīng)選用粘結(jié)性好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)小于粘結(jié)性好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)小于M5.砂漿應(yīng)具有良好的保水性能，可與無(wú)機(jī)或有機(jī)塑化劑混合。有條件的，應(yīng)使用專用加氣磚砌筑砂漿或干粉砂漿。

    4.為消除主體結(jié)構(gòu)與維護(hù)墻體溫度變化引起的收縮裂縫，砌塊與墻柱接縫處應(yīng)留拉結(jié)筋，垂直間距為500-600mm(根據(jù)所選產(chǎn)品的高度規(guī)格確定)，壓埋2Φ兩端伸入墻內(nèi)的鋼筋不少于800mm;另每砌筑1.5M高時(shí)應(yīng)采用2Φ6通長(zhǎng)鋼筋拉結(jié)，防止墻體收縮拉裂。

    5.在跨度和高度較大的墻體中設(shè)置結(jié)構(gòu)梁柱。一般當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)5時(shí)。m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱可設(shè)置在中間；當(dāng)墻體高度超過(guò)3時(shí)；m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時(shí)，可在墻高中腰部增加鋼筋混凝土腰梁。

    6.窗臺(tái)與窗墻的交界處是應(yīng)力集中的部位，容易受到砌體收縮的影響而產(chǎn)生裂縫。因此，應(yīng)在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，以抵抗變形。門(mén)窗開(kāi)口上角也容易出現(xiàn)裂縫和空鼓，應(yīng)用環(huán)梁代替過(guò)梁。