影響加氣磚設備產品墻體隔熱功能的另一個目標是表面蓄熱系數(shù)

　　加氣磚的工藝流程與蒸壓磚的工藝混亂。加氣磚產品的應用規(guī)模也比蒸壓磚廣，加氣磚產品的價格也比較貴，主要用于高層建筑。

　　下面，加氣磚廠家給大家簡單介紹一下保溫加氣磚的生產工藝是怎樣的？

　　1、加氣磚的儲存和給料原材料由汽車運入工廠，粉煤灰在原材料場合，采用五種加氣磚制品生產工藝。斗袋水泥或散裝水泥儲存在水泥庫中。當使用時，它們被裝入料斗中?；瘜W品、鋁粉等分別放置在化學品庫、鋁粉庫中，分別運至生產車間。

　　2、加氣磚原料采用球磨機處理粉煤灰，通過電磁振蕩給料機和帶式輸送機送入球磨機，磨碎后的粉灰分別用粉煤灰泵送至漿罐儲存。

　　石灰通過電磁振蕩給料機和帶式輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰通過斗式提升機送入石灰儲存?zhèn)}庫，然后通過螺旋輸送機送入球磨機，磨碎后的物料通過螺旋輸送機和斗式提升機送入粉末配料倉庫。由此可見，材料的生產非常重要。

　　3、化學品按一定比例人工測量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐儲存。鋁粉從鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升至配料樓二樓，倒入攪拌機中，定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料、攪拌、石灰澆注、水泥，由粉料配料倉下的螺旋輸送機順次送至主動計量秤累計計量。秤下有螺旋輸送機，可以均勻地參與澆筑攪拌機。粉煤灰和廢漿放入計量缸進行測量。

　　當各種物料測量后模具已到位時，可以攪拌料漿。加氣磚料漿澆筑前應滿足工藝要求(約45℃)。如果溫度不可能，可以在料漿計量罐中通過蒸汽加熱，在物料澆筑前0.5～參加鋁粉懸浮液1分鐘。

　　一般加氣磚設備生產的粉煤灰加氣磚導熱系數(shù)為0.09-0.23W，粘土磚為0.8-1.0，一般混凝土高達1.45-1.70，加氣磚設備是一種具有優(yōu)異保溫功能的建筑材料。至于加氣磚設備的保溫功能，假設夏季室內安裝空調，墻面?zhèn)鳠岵环€(wěn)定，則室內保溫和保溫需求分離。

　　目前，影響隔熱的主要目標是導溫系數(shù)和表面蓄熱系數(shù)。加氣磚設備產品的導溫系數(shù)很小，阻擋暖流和溫度波的能力很強。加氣磚保護結構的加熱流量小，衰減倍數(shù)大，延遲時間長。與傳統(tǒng)材料相比，加氣磚內表面的均勻溫度和不穩(wěn)定溫度較小。影響加氣磚設備產品墻體隔熱功能的另一個目標是表面蓄熱系數(shù)。

　　加氣磚砌塊的表面蓄熱系數(shù)為1.65-2.37，而粘土磚石為8.3，一般混凝土為12.85，遠高于加氣磚砌塊。加氣磚砌塊表面蓄熱系數(shù)小，說明層耐溫性差，即在平等的室外條件下，加氣磚設備產品表面溫度較高；同樣，內表面溫度也容易受到室內溫度不穩(wěn)定的影響，表面熱穩(wěn)定性差。